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Protezione del piede DPI: la guida pratica completa alle caratteristiche, agli standard e alla selezione delle calzature di sicurezza

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Da cosa protegge effettivamente la protezione del piede DPI e perché è importante la scelta corretta

Protezione del piede DPI comprende ogni categoria di calzature di sicurezza progettate per proteggere i lavoratori da rischi specifici sul posto di lavoro, tra cui caduta di oggetti, forature, scosse elettriche, esposizione chimica, calore, freddo estremo e incidenti dovuti a scivolamenti e cadute. Nessun singolo design dello stivale protegge da tutti i pericoli contemporaneamente. Il corretto processo di selezione inizia con una valutazione scritta dei pericoli che identifica i rischi specifici in ciascuna postazione di lavoro, seguita dalla specifica delle caratteristiche delle calzature che affrontano tali rischi e si conclude con l'adattamento, la formazione e l'ispezione periodica per confermare che la protezione rimane efficace per tutta la vita utile delle calzature.

Secondo il Bureau of Labor Statistics degli Stati Uniti, gli infortuni ai piedi e alle dita dei piedi rappresentano circa 60.000 infortuni dovuti a giornate lavorative perse ogni anno negli ultimi periodi di riferimento, e gli studi dimostrano costantemente che la maggior parte di questi infortuni si è verificata nei lavoratori che non indossavano protezioni per i piedi o calzature inadeguate al rischio in questione. La motivazione economica a favore di una corretta protezione del piede con DPI è convincente: un singolo infortunio grave al piede che comporta un intervento chirurgico e una riabilitazione estesa può costare a un datore di lavoro da 50.000 a 150.000 dollari in costi diretti e indiretti, mentre un paio di calzature protettive certificate ASTM F2413 correttamente specificate per lo stesso lavoratore costa da 80 a 300 dollari a seconda della classe di protezione richiesta.

Questa guida copre in dettaglio tutte le principali categorie di caratteristiche protettive, dai puntali resistenti agli urti e alle intersuole resistenti alla perforazione fino alle calzature classificate per rischi elettrici (EH), protezioni metatarsali e scarpe antinfortunistiche resistenti al calore classificate HRO, con una guida pratica su come abbinare ciascuna caratteristica ai pericoli che la richiedono.

Puntali resistenti agli urti: materiali, caratteristiche e tipo adatto al tuo posto di lavoro

I puntali resistenti agli urti sono la caratteristica più universalmente riconosciuta delle calzature di sicurezza e quella a cui la maggior parte dei lavoratori pensa per prima quando sceglie la protezione del piede DPI. La punta crea una cupola protettiva rigida sull'avampiede che assorbe e distribuisce l'energia di un oggetto che cade o rotola prima che possa schiacciare le dita dei piedi e l'area metatarsale.

Come vengono testati la resistenza all'impatto e alla compressione secondo ASTM F2413

Le calzature protettive certificate ASTM F2413 devono superare due test meccanici che insieme ne definiscono il grado di impatto e compressione. Il test di impatto fa cadere un percussore di 50 libbre da un'altezza definita sulla punta del piede e il cappuccio protettivo deve impedire che lo spazio all'interno della punta del piede scenda al di sotto di 12,7 mm durante e dopo l'impatto. Il test di compressione applica 2.500 libbre di forza statica alla punta e richiede il mantenimento dello stesso spazio minimo. Questo test di compressione da 2.500 libbre è l'equivalente di una ruota con transpallet a pieno carico che rotola sulla parte anteriore del bagagliaio , che rappresenta un pericolo realistico negli ambienti di magazzino, logistica e produzione.

Stivali di sicurezza con punta in acciaio, alluminio e compositi non metallici a confronto

Tutti e tre i principali materiali della punta possono superare il test di impatto e compressione ASTM F2413 con classificazione I/75 (impatto di 75 piedi per libbra, compressione di 2.500 libbre). Le differenze tra loro sono pratiche piuttosto che strutturali:

  • Puntali in acciaio: La scelta tradizionale con il track record più lungo. Estremamente conveniente con un costo del materiale inferiore di circa il 20% - 30% rispetto alle alternative composite. Più pesanti delle opzioni in alluminio o composito, aggiungendo da 100 a 200 grammi al paio. Conduce il caldo e il freddo, il che diventa un problema di comfort e sicurezza in ambienti a temperature estreme. Rilevabile dagli scanner di sicurezza metallici, che crea problemi di accesso in strutture e aeroporti sensibili alla sicurezza.
  • Puntali in alluminio: Circa il 30% più leggeri rispetto ai puntali in acciaio con grado di impatto equivalente. Il profilo più sottile consente una punta dello scarpone più stretta per una vestibilità più naturale. Ancora metallico e quindi conduttivo e rilevabile dallo scanner. L'aggiornamento preferito dall'acciaio quando la riduzione del peso è la preoccupazione principale ma non sono richieste prestazioni non metalliche.
  • Stivali antinfortunistici con punta composita non metallica: Realizzato in fibra di carbonio, fibra di vetro, Kevlar o plastica dura. Pesano dal 30% al 50% in meno rispetto agli stivali equivalenti con punta in acciaio e non forniscono conduttività termica, eliminando sia il disagio del piede freddo degli stivali con punta in acciaio negli ambienti congelatori sia il rischio di ustioni da piede caldo nelle applicazioni ad alta temperatura. Attraversa i sistemi di sicurezza per la rilevazione dei metalli senza attivare allarmi. La specifica richiesta per gli elettricisti dove i puntali metallici creerebbero percorsi di conduzione elettrica e per l'accesso ad aeroporti, strutture militari ed edifici governativi dove il rilevamento dei metalli è standard.
Tipo di puntale Peso relativo Conducibilità termica Cassaforte per rilevatori di metalli Premio di costo tipico
Acciaio Più pesante (base) Alto No Linea di base
Alluminio 30% più leggero dell'acciaio Medio-Alto No Dal 10% al 20% in più rispetto all'acciaio
Composito non metallico Dal 30% al 50% più leggero dell'acciaio Nessuno Dal 20% al 40% in più rispetto all'acciaio
Confronto dei materiali della punta resistenti agli urti in termini di peso, conduttività, sicurezza del rilevatore e costi

Intersuole resistenti alla perforazione: protezione dalla penetrazione di chiodi e oggetti appuntiti

Le intersuole resistenti alla perforazione forniscono protezione contro oggetti appuntiti come chiodi, estremità di tondini per cemento armato, vetri rotti e dispositivi di fissaggio industriali che penetrano verso l'alto attraverso la suola dello stivale e nel piede. Questa protezione è separata dalla protezione della punta discussa sopra e affronta un meccanismo di lesione completamente diverso: penetrazione verso l'alto della suola anziché compressione verso il basso della punta.

ASTM F2413 designa la resistenza alla perforazione come designazione PR. Il test standard fa passare un'asta d'acciaio del diametro di 4,5 mm attraverso la suola, l'intersuola e qualsiasi soletta con una forza di 270 libbre (1.200 Newton). Uno stivale contrassegnato con la designazione PR ha superato questo test, confermando che la sua struttura unica resiste alla penetrazione dei chiodi a forze rappresentative del calpestio di un chiodo da costruzione con tutto il peso corporeo.

Materiali dell'intersuola in calzature resistenti alla perforazione

  • Acciaio plate midsoles: Una sottile lastra di acciaio temprato inserita tra la suola e il sottopiede. Estremamente efficace contro la foratura causata da oggetti appuntiti e il metodo di protezione dalle forature più conveniente. Aggiunge peso allo stivale e conduce il freddo negli ambienti congelatori.
  • Intersuola in tessuto Kevlar: Uno o più strati di Kevlar intrecciato (fibra para-aramidica) inseriti nella costruzione della suola. Fornisce resistenza alla perforazione senza il peso o la conduzione a freddo dell'acciaio. Richiede più strati per ottenere una protezione equivalente alla lamiera d'acciaio ma produce uno stivale più leggero e flessibile adatto ai lavoratori che devono inginocchiarsi, accovacciarsi o lavorare in spazi ristretti. La scelta preferita quando sono necessari anche stivali di sicurezza con punta composita non metallica per l'accesso al metal detector.
  • Intersuole in fibra di vetro e tessuto composito: Prestazioni simili al Kevlar con caratteristiche di flessibilità leggermente diverse. Utilizzato da alcuni produttori come alternativa al Kevlar nelle costruzioni di intersuola composita.

I settori in cui le intersuole resistenti alla perforazione sono un requisito obbligatorio di protezione del piede DPI includono l'edilizia residenziale e commerciale (cantieri con chiodi del pavimento esposti), coperture, demolizioni, impianti di riciclaggio e qualsiasi ambiente in cui sono presenti detriti metallici taglienti sulle superfici di lavoro.

Suole antiscivolo: la caratteristica di protezione del piede più frequentemente rilevante

Le suole antiscivolo sono statisticamente la caratteristica di protezione del piede più impattante in tutti i settori perché gli incidenti di scivolamento, inciampo e caduta sono la causa più comune di infortuni sul lavoro praticamente in ogni settore. Il Bureau of Labor Statistics degli Stati Uniti riporta che scivolamenti, inciampi e cadute rappresentano circa il 18% di tutti gli infortuni sul lavoro non mortali che richiedono giorni di assenza dal lavoro , e una parte significativa di questi riguarda calzature con una trazione inadeguata sulla superficie di lavoro.

Come viene misurata e valutata la resistenza allo scivolamento

La resistenza allo scivolamento viene misurata dal coefficiente di attrito (COF) tra la suola dello stivale e la superficie del pavimento in condizioni di prova definite. ASTM F2913 è il metodo di prova standard per misurare la resistenza allo scivolamento delle calzature e dei materiali per calzature. Un COF dinamico minimo di 0,40 è generalmente considerato la soglia per un'adeguata resistenza allo scivolamento su superfici asciutte, mentre le superfici bagnate e contaminate richiedono valori COF di 0,50 o superiori per una trazione sicura.

Gli elementi di design della suola che contribuiscono alle prestazioni antiscivolo delle suole includono:

  • Disegno del battistrada e disegno dei canali: I canali profondi tra gli elementi del battistrada consentono al liquido di evacuare dalla zona di contatto quando viene applicato il peso, mantenendo un solido contatto tra la gomma e il pavimento anziché il sollevamento idrodinamico della suola su una pellicola liquida. I disegni multidirezionali del battistrada forniscono resistenza allo scivolamento simultaneamente in avanti, indietro e laterale.
  • Formulazione della mescola di gomma: Le mescole di gomma più morbide e più conformabili forniscono un maggiore attrito contro le superfici lisce ma si usurano più velocemente rispetto alle mescole più dure. La formulazione ottimale della gomma bilancia aderenza e durata per il materiale specifico della superficie del pavimento del cantiere.
  • Geometria del bordo della suola: I profili affilati e definiti dei bordi del battistrada (chiamati bordi scanalati) aumentano il numero di punti di presa per unità di area di contatto della suola, migliorando la trazione su superfici bagnate, grasse o contaminate.

Calzature classificate come rischio elettrico (EH) e scarpe da lavoro dissipative dell'elettricità statica (SD): comprensione della protezione elettrica

La protezione elettrica nella protezione del piede DPI copre due requisiti opposti ma ugualmente importanti: impedire alla corrente elettrica di fluire attraverso il corpo del lavoratore verso terra (per i lavoratori vicini a circuiti elettrici sotto tensione) e garantire che la carica elettrica statica accumulata sul corpo del lavoratore possa dissiparsi in modo sicuro a terra (per i lavoratori in atmosfere esplosive o ambienti di produzione elettronica). Diversi modelli di calzature soddisfano questi due requisiti e la scelta del tipo sbagliato per lo specifico rischio elettrico crea, anziché risolvere, il problema della sicurezza.

Calzature classificate per rischio elettrico (EH): Isolamento contro gli urti

Le calzature classificate per rischio elettrico (EH) forniscono isolamento elettrico tra il piede del lavoratore e il pavimento, riducendo il rischio di completare un circuito attraverso il corpo se il lavoratore entra accidentalmente in contatto con un conduttore elettrico sotto tensione. Secondo ASTM F2413, le calzature con classificazione EH vengono testate applicando 14.000 volt di corrente CA attraverso la suola in condizioni asciutte, con le calzature che passano se la corrente di dispersione rimane inferiore a 3 milliampere per 60 secondi.

Le calzature classificate per rischio elettrico (EH) sono adatte per lavori elettrici generali con tensioni fino a 600 volt CA in condizioni asciutte. Non è appropriato per il contatto intenzionale con conduttori sotto tensione (che richiede stivali isolanti in gomma classificati secondo ASTM F1117 per la protezione dielettrica) e perde specificamente il suo valore protettivo quando è bagnato, motivo per cui le condizioni asciutte sono enfatizzate nello standard di prova e devono essere mantenute durante l'uso.

Le calzature con classificazione EH devono essere realizzate con suole e tacchi non conduttivi durante l'intero assemblaggio della suola. Ciò significa che qualsiasi stivale con intersuola in lamiera d'acciaio, gambo metallico o tallone metallico che crea un percorso conduttivo attraverso la suola non può avere una classificazione EH valida indipendentemente dal materiale della suola.

Scarpe da lavoro dissipative dell'elettricità statica (SD): scarica statica controllata

Le scarpe da lavoro dissipative statiche (SD) svolgono la funzione elettrica opposta rispetto alle calzature EH: forniscono un percorso elettrico controllato e ad alta resistenza tra il corpo del lavoratore e il pavimento che consente alla carica statica di dissiparsi in modo sicuro anziché accumularsi fino a una soglia di scarica. La resistenza controllata previene gli eventi di scarica a scintilla fornendo comunque una certa protezione residua contro il contatto elettrico accidentale.

Secondo ASTM F2413, le calzature con classificazione SD devono avere una resistenza elettrica compresa tra 100.000 ohm (10^5 ohm) e 1.000.000 ohm (10^6 ohm) quando testate in un circuito dal punto di contatto della persona attraverso lo stivale al pavimento. Questo intervallo di resistenza è sufficientemente elevato da impedire qualsiasi flusso di corrente significativo in caso di contatto accidentale con circuiti sotto tensione a tensioni industriali tipiche, ma sufficientemente basso da consentire alla carica statica di fuoriuscire a terra anziché accumularsi.

Valutazione elettrica Codice ASTM F2413 Resistenza elettrica Protezione primaria Applicazione tipica
Rischio elettrico (EH) EH Maggiore di 1 megaohm (secco) Scossa elettrica da circuiti sotto tensione Elettricisti, addetti ai servizi pubblici, tecnici HVAC
Dissipativo statico (SD) SD Da 100.000 a 1.000.000 ohm Accumulo di carica statica e scintilla Assemblaggi elettronici, atmosfere esplosive
Conduttivo (CD) CD Meno di 100.000 ohm Tasso massimo di drenaggio statico Produzione di esplosivi, maneggio di munizioni
Classi di protezione elettrica per la protezione del piede DPI secondo ASTM F2413 con gamme di resistenza e applicazioni

Protezioni metatarsali: protezione per la parte superiore del piede oltre la punta

Le protezioni metatarsali proteggono le cinque ossa metatarsali che formano la struttura superiore del piede tra la caviglia e le dita dei piedi, un'area che il puntale non copre. Queste ossa sono vulnerabili alle lesioni da schiacciamento causate da oggetti grandi e pesanti che cadono dall'alto e colpiscono la parte superiore del piede o l'area anteriore della caviglia piuttosto che la punta del dito.

ASTM F2413 include una designazione di protezione metatarsale (Mt) che richiede che la protezione metatarsale impedisca che lo spazio sotto la protezione scenda al di sotto di 12,7 mm quando sottoposto a un impatto di 75 piedi per libbra sulla zona superiore del piede. Le protezioni metatarsali sono una specifica di protezione del piede DPI richiesta nei settori in cui gli oggetti pesanti vengono abitualmente movimentati ad altezze sopra il piede, comprese le operazioni di fonderia e acciaieria, forgiatura pesante, estrazione e movimentazione di tubi di grande diametro.

Protezioni metatarsali interne vs esterne

  • Protezioni metatarsali esterne: Una piastra protettiva rigida fissata all'esterno dello stivale sopra la zona del metatarso. Garantisce la massima protezione poiché la protezione non viene compressa contro il piede dalla tomaia dello stivale durante l'impatto. Tuttavia, la protezione esterna crea un ingombro visivo sul bagagliaio e può impigliarsi su attrezzature, strutture e bordi della passerella. Le protezioni metatarsali esterne sono lo standard nelle applicazioni più gravose, inclusi lavori di fonderia e forgiatura pesante.
  • Protezioni metatarsali interne: Un inserto protettivo rigido integrato nella costruzione dello stivale tra la tomaia esterna e la fodera. Fornisce un profilo di avvio più pulito senza sporgenze esterne, riducendo il rischio di cattura dei design esterni. Le protezioni interne del metatarso sono disponibili sui moderni modelli di stivali di sicurezza dei principali produttori e forniscono protezione di classe ASTM F2413 Mt in un pacchetto più ergonomico adatto ad ambienti in cui il rischio di cattura di una protezione esterna è un problema.

Calzature protettive impermeabili resistenti agli agenti chimici: selezione del materiale giusto per il pericolo specifico

Le calzature protettive impermeabili resistenti agli agenti chimici proteggono il piede da sostanze chimiche corrosive, solventi reattivi, acidi e basi forti e fluidi biologici che penetrerebbero nelle tomaie standard degli stivali in pelle o tessuto e causerebbero ustioni chimiche, dermatiti o tossicità sistemica attraverso l'assorbimento cutaneo. Il principio chiave nella scelta delle calzature resistenti agli agenti chimici è che nessun singolo materiale dello stivale fornisce un'adeguata resistenza a tutte le sostanze chimiche: il materiale dello stivale deve essere selezionato specificamente per le sostanze chimiche presenti nell'ambiente di lavoro.

Materiali della tomaia dello stivale e loro profili di resistenza chimica

  • Gomma naturale (lattice): Buona resistenza agli acidi diluiti, agli alcali diluiti, ai chetoni e agli alcoli. Scarsa resistenza ai solventi a base di petrolio, solventi clorurati e idrocarburi aromatici. Comune nelle applicazioni agricole, di manipolazione chimica e di trasformazione alimentare in cui il contatto chimico avviene principalmente con sostanze a base di acqua.
  • PVC (cloruro di polivinile): Buona resistenza all'acqua, agli acidi deboli, agli alcali deboli e a molte soluzioni acquose. Scarsa resistenza ai chetoni, ai solventi aromatici e agli acidi concentrati. Conveniente per lavori generici con umidità e ambienti chimici delicati. Il materiale standard per calzature protettive impermeabili resistenti agli agenti chimici per uso generale nella lavorazione degli alimenti, nella pulizia e nella manipolazione di prodotti chimici leggeri.
  • Neoprene: Resistenza superiore ai prodotti petroliferi, ai carburanti, agli acidi diluiti e agli alcali rispetto alla gomma naturale. Resistenza moderata ad alcuni solventi. La scelta preferita per calzature protettive impermeabili resistenti agli agenti chimici nella raffinazione del petrolio, nella movimentazione del carburante e negli ambienti di applicazione di prodotti chimici agricoli.
  • Gomma nitrilica: Ottima resistenza agli oli, carburanti e derivati del petrolio. Il materiale standard per calzature per manutenzione automobilistica, raffinerie di petrolio e depositi di lubrificazione dove il contatto chimico a base di petrolio rappresenta il pericolo principale.
  • Viton (fluoroelastomero): Il materiale resistente agli agenti chimici più performante disponibile per le calzature, con resistenza ai solventi clorurati, agli idrocarburi aromatici, agli acidi concentrati e a molti composti che attaccano tutti gli altri materiali in gomma. Utilizzato negli ambienti di lavorazione chimica ad alto rischio. Significativamente più costoso di altri materiali, ma giustificato dalla gravità dei rischi chimici in queste applicazioni.

Consultare sempre la tabella di resistenza chimica del produttore dello stivale per la sostanza chimica o la miscela specifica presente nel proprio ambiente di lavoro prima di scegliere calzature protettive impermeabili resistenti agli agenti chimici. I livelli di resistenza chimica per i diversi materiali possono variare in base all'ordine di grandezza per i diversi prodotti chimici e uno stivale che fornisce un'eccellente protezione contro una famiglia di sostanze chimiche potrebbe non fornire alcuna protezione contro un'altra.

Scarpe antinfortunistiche resistenti al calore con classificazione HRO: protezione contro superfici calde e materiale fuso

Le scarpe antinfortunistiche resistenti al calore con classificazione HRO proteggono i lavoratori in ambienti in cui la superficie di lavoro è abbastanza calda da danneggiare le calzature standard o dove schizzi di metallo fuso, scorie calde o altri liquidi ad alta temperatura potrebbero entrare in contatto con lo stivale. La designazione HRO (Heat Resistance, Outsole) secondo ASTM F2413 specifica che la suola non deve accendersi, sciogliersi o separarsi se posizionata su una superficie a 300 gradi Celsius (572 gradi Fahrenheit) per 60 secondi.

Gli ambienti che richiedono scarpe antinfortunistiche resistenti al calore con classificazione HRO includono acciaierie, fonderie, produzione di vetro, fonderie di alluminio, operazioni di saldatura e qualsiasi luogo di lavoro in cui la temperatura della superficie del pavimento supera regolarmente i 100 gradi Celsius o dove gli schizzi di materiale fuso rappresentano un pericolo credibile. Il test della suola HRO a 300 gradi Celsius rappresenta la tipica temperatura del pavimento nelle aree di colata della fonderia e sul perimetro delle operazioni di colata continua , rendendolo uno standard rilevante e praticamente significativo per questi ambienti esigenti.

Funzionalità aggiuntive di protezione termica per ambienti ad alto calore

  • Tomaie riflettenti: Le tomaie in alluminio o pelle conciata al cromo con trattamento superficiale riflettente riducono l'assorbimento del calore radiante derivante dalle operazioni di fusione del metallo in cui il flusso di calore radiante proveniente da una fornace o da un mestolo vicino può rendere gli stivali standard in pelle nera insopportabilmente caldi in pochi minuti.
  • Chiusure senza lacci o sistemi di allacciatura rapida: Negli ambienti in cui schizzi di metallo fuso o scorie in fiamme potrebbero depositarsi sui lacci e provocarne la bruciatura, impedendo una rimozione rapida dello stivale, i sistemi di chiusura a sgancio rapido o a tassello consentono al lavoratore di rimuovere immediatamente lo stivale se è contaminato da materiale caldo.
  • Protezioni metatarsali su stivali classificati HRO: Negli ambienti di fonderia e acciaieria, la combinazione della resistenza al calore con le protezioni metatarsali fornisce una protezione completa sia dal calore radiante che dai rischi di impatto presenti contemporaneamente nelle stazioni di colata e nelle aree di colata.

Calzature protettive certificate ASTM F2413: come leggere e verificare i marchi di certificazione

Le calzature protettive certificate ASTM F2413 devono esporre all'interno dello stivale una specifica marcatura standardizzata che ne comunichi lo stato di certificazione e le protezioni specifiche che fornisce. Comprendere come leggere questo marchio consente ai lavoratori e ai responsabili della sicurezza di verificare che uno stivale soddisfi i requisiti per un rischio specifico prima dell'acquisto e di confermare che gli stivali in servizio fossero correttamente specificati per l'applicazione.

Decodifica dell'etichetta di certificazione ASTM F2413

Un marchio completo di certificazione ASTM F2413 all'interno di uno stivale di sicurezza si legge nel seguente formato, in cui ciascun elemento trasmette informazioni specifiche:

  • ASTM F2413-18: L'anno della versione standard (18 = edizione 2018 dello standard). Gli stivali certificati per edizioni precedenti (F2413-11 o precedenti) sono ancora accettabili se le loro certificazioni non sono scadute, ma la produzione attuale dovrebbe fare riferimento all'edizione più recente.
  • M/L: Indica se lo stivale è stato testato secondo lo standard prestazionale maschile (M) o femminile (W). Entrambi gli standard richiedono gli stessi valori di prestazione di impatto e compressione.
  • I/75: Indica la protezione dall'impatto e dalla compressione della punta al livello di 75 piedi per libbra. I/75 è il livello di protezione standard; I/50 indica una classe di protezione inferiore disponibile per ambienti a rischio più leggero.
  • Mt/75: Protezione della protezione metatarsale al livello di impatto di 75 piedi per libbra. Presente solo se le protezioni metatarsali sono incluse nella costruzione dello stivale.
  • PR: Protezione dell'intersuola resistente alla perforazione contro la penetrazione dei chiodi.
  • EH: Designazione della calzatura con classificazione di rischio elettrico (EH) che indica l'isolamento della suola fino a 14.000 V.
  • SD: Designazione delle scarpe da lavoro statiche dissipative (SD).
  • HRO: Designazione della suola delle scarpe antinfortunistiche resistenti al calore con classificazione HRO.

Un esempio di marcatura completa potrebbe essere: ASTM F2413-18 M I/75 Mt/75 EH PR , che indica uno stivale da uomo con protezione della punta e del metatarso da 75 piedi per libbra, isolamento della suola contro i rischi elettrici e intersuola resistente alla perforazione. Gli acquirenti devono verificare che gli stivali che stanno acquistando per un'applicazione specifica portino tutti i codici di designazione specifici richiesti per i pericoli presenti, non solo una dichiarazione generale di "certificazione ASTM" senza i codici specifici confermati.

Implementazione di un programma completo di protezione del piede DPI: responsabilità del datore di lavoro e struttura del programma

Un efficace programma di protezione del piede DPI va ben oltre la selezione dello stivale corretto. L'OSHA 29 CFR 1910.136 e le norme equivalenti sulla sicurezza sul lavoro nella maggior parte dei paesi richiedono ai datori di lavoro di implementare un programma strutturato che includa valutazione dei rischi, selezione, adattamento individuale, formazione e verifica della conformità.

Valutazione scritta dei rischi: il fondamento di una corretta selezione

Il punto di partenza di qualsiasi programma di protezione del piede DPI è una valutazione scritta dei rischi che documenta i rischi specifici presenti in ciascuna postazione di lavoro o attività. La valutazione deve individuare:

  • Fonti di caduta di oggetti o attrezzature mobili (che richiedono puntali resistenti agli urti e possibilmente protezioni metatarsali)
  • Oggetti appuntiti sulle superfici di lavoro (che richiedono intersuole resistenti alla perforazione)
  • Superfici del pavimento bagnate, oleose o contaminate (che richiedono suole antiscivolo con COF appropriato per la contaminazione specifica)
  • Pericoli elettrici derivanti da circuiti sotto tensione o ambienti sensibili all'elettricità statica (che richiedono calzature classificate per il rischio elettrico (EH) o scarpe da lavoro con dissipazione statica (SD))
  • Rischio di schizzi o immersione di sostanze chimiche (richiedono calzature protettive impermeabili resistenti agli agenti chimici con il materiale corretto per la sostanza chimica specifica)
  • Superfici ad alta temperatura o spruzzi di materiale fuso (che richiedono scarpe di sicurezza resistenti al calore con classificazione HRO)

Adattamento individuale e valutazione ergonomica

Ogni lavoratore deve essere dotato individualmente di calzature di sicurezza anziché scegliere da una tabella delle taglie generica. La forma del piede, il tipo di arco plantare e la variazione di larghezza tra individui significano che due lavoratori che indossano la stessa misura nominale di scarpe possono richiedere stivali diversi per una vestibilità comoda e biomeccanicamente appropriata. Le calzature di sicurezza che provocano vesciche, dolore all'arco plantare o compressione delle dita dei piedi verranno rimosse dai lavoratori che lo trovano intollerabile, vanificando l'intero scopo del requisito di protezione del piede DPI.

Criteri di ispezione, manutenzione e sostituzione

La protezione del piede DPI richiede un'ispezione periodica e criteri di sostituzione definiti per mantenere la sua efficacia protettiva per tutta la sua durata di servizio. I lavoratori dovrebbero ispezionare quotidianamente le proprie calzature di sicurezza per:

  • Usura del battistrada della suola: sostituire quando la profondità del battistrada si appiattisce e le prestazioni della suola antiscivolo sono compromesse
  • Esposizione del puntale: sostituirlo immediatamente se il puntale è visibile attraverso il materiale esterno della tomaia, poiché la tomaia fornisce una protezione secondaria contro agenti chimici e abrasioni
  • Delaminazione o separazione della suola: sostituire quando viene rilevata qualsiasi separazione della suola dalla tomaia, poiché ciò crea un percorso di ingresso di umidità e compromette l'isolamento EH
  • Degrado chimico della tomaia: sostituire quando eventuali rigonfiamenti, ammorbidimenti, scolorimento o screpolature superficiali indicano un attacco chimico sulle calzature protettive impermeabili resistenti agli agenti chimici
  • Danni da impatto: sostituisci qualsiasi stivale che abbia subito un impatto significativo sulla punta, poiché potrebbe essersi verificato un danno strutturale interno senza prove esterne visibili

Domande frequenti

D1: Quali sono i cinque passaggi essenziali affinché i datori di lavoro possano implementare un efficace programma di protezione dei piedi DPI?

Un efficace programma di protezione del piede DPI segue cinque fasi. Innanzitutto, condurre una valutazione scritta dei rischi identificando tutti i pericoli per i piedi in base all'attività e alla posizione. In secondo luogo, selezionare calzature con le caratteristiche protettive specifiche che affrontano ciascun pericolo identificato, inclusi puntali resistenti agli urti, intersuole resistenti alla perforazione, suole antiscivolo e qualsiasi classificazione specializzata come EH, SD o HRO secondo necessità. In terzo luogo, adattare individualmente ciascun lavoratore per confermare il comfort e la compatibilità ergonomica. In quarto luogo, formare tutti i lavoratori sull'uso corretto, sull'ispezione quotidiana e sulle procedure di manutenzione delle loro calzature specifiche. In quinto luogo, condurre controlli periodici di conformità per verificare che le calzature rimangano in condizioni utilizzabili e continuino a soddisfare i requisiti delle calzature protettive certificate ASTM F2413 per l'applicazione.

Q2: In che modo la protezione del piede DPI dovrebbe essere adattata ad ambienti di lavoro specifici?

Poiché nessun singolo stivale fornisce protezione contro ogni pericolo, la selezione deve essere specifica per l'ambiente. Per l'esposizione chimica, utilizzare calzature protettive impermeabili resistenti agli agenti chimici in gomma, PVC o neoprene adatte alla specifica sostanza chimica presente. Per lavori elettrici vicino a circuiti sotto tensione, specificare calzature classificate come rischio elettrico (EH) con suole non conduttive. Per i rischi di impatto e compressione dovuti alla caduta di oggetti, sono necessari puntali resistenti agli urti classificati secondo ASTM F2413 I/75. Per ambienti con grave rischio di schiacciamento della parte superiore del piede, come fonderie e operazioni di forgiatura pesante, aggiungere le protezioni metatarsali. Per superfici calde e ambienti con metalli fusi, specificare scarpe antinfortunistiche resistenti al calore con classificazione HRO con suole testate fino a 300 gradi Celsius.

Q3: Qual è la differenza pratica tra gli stivali di sicurezza con punta composita non metallica e gli stivali con punta in acciaio?

Sia gli stivali di sicurezza con punta composita non metallica che gli stivali con punta in acciaio soddisfano il test di impatto e compressione ASTM F2413 I/75 a livelli di prestazione equivalenti. Le differenze pratiche sono: gli stivali con punta composita sono dal 30% al 50% più leggeri, non conducono né caldo né freddo e passano attraverso i sistemi di sicurezza di rilevamento dei metalli senza attivare allarmi. Gli stivali con punta in acciaio sono meno costosi (in genere dal 20% al 40% in meno) e hanno una lunga esperienza nelle applicazioni industriali pesanti. Gli stivali di sicurezza con punta composita non metallica sono la scelta obbligatoria per gli elettricisti, gli addetti agli aeroporti e alle strutture di sicurezza e qualsiasi ambiente in cui la conduttività termica o il rilevamento di metalli rappresentano un problema.

D4: Quando sono necessarie calzature classificate come rischio elettrico (EH) rispetto a scarpe da lavoro dissipative statiche (SD)?

Le calzature classificate per il rischio elettrico (EH) sono necessarie quando i lavoratori possono entrare accidentalmente in contatto con circuiti elettrici sotto tensione durante le normali attività lavorative, come elettricisti, tecnici HVAC e addetti alla manutenzione elettrica. Fornisce isolamento contro gli urti bloccando il flusso di corrente da un conduttore sotto tensione attraverso il corpo a terra. Le scarpe da lavoro dissipative statiche (SD) sono necessarie nella situazione opposta: quando i lavoratori devono scaricare la carica statica dai loro corpi per prevenire scariche di scintille in atmosfere esplosive o danni elettrostatici nella produzione di componenti elettronici. L'uso di calzature SD al posto delle calzature EH in un ambiente a rischio di scosse elettriche è pericoloso perché le calzature SD forniscono un isolamento minimo contro le scosse elettriche.

Q5: Come faccio a sapere quando sostituire la mia protezione per i piedi DPI?

Sostituire immediatamente le calzature di sicurezza quando si osserva una delle seguenti condizioni: il battistrada della suola si è appiattito e le prestazioni delle suole antiscivolo sono compromesse; la punta è visibile attraverso il materiale esterno usurato della tomaia; esiste qualsiasi delaminazione o separazione tra suola e tomaia; lo stivale ha subito un impatto significativo nella zona della punta (il danno strutturale interno potrebbe non essere visibile esternamente); Le calzature protettive impermeabili resistenti agli agenti chimici mostrano eventuali rigonfiamenti, ammorbidimenti o screpolature superficiali dovute ad attacchi chimici; oppure la suola isolante classificata EH è stata penetrata o contaminata da materiale conduttivo. Controlla la presenza di etichette ASTM o di certificazione all'interno dello stivale quando acquisti calzature sostitutive per confermare che la sostituzione soddisfa lo stesso standard di protezione o uno equivalente alla specifica originale.

Q6: Cosa mi dice la marcatura ASTM F2413 all'interno di uno stivale di sicurezza?

La marcatura ASTM F2413 all'interno di uno stivale di sicurezza certificato indica la versione standard, lo standard di genere applicato e le caratteristiche di protezione specifiche confermate dai test. Il codice I/75 conferma un impatto di 75 piedi per libbra e una protezione della punta di compressione di 2.500 libbre. Mt/75 conferma la protezione metatarsale. PR conferma le intersuole resistenti alla perforazione. L'EH conferma l'isolamento della suola delle calzature classificato come rischio elettrico (EH). SD conferma le prestazioni delle scarpe da lavoro statiche dissipative (SD). HRO conferma le prestazioni della suola delle scarpe antinfortunistiche classificate HRO resistenti al calore a 300 gradi Celsius. Solo le caratteristiche con il loro codice specifico confermato sull'etichetta sono state testate secondo lo standard; uno stivale senza il codice EH sull'etichetta non è stato testato per l'isolamento elettrico, indipendentemente da quanto indicato sulla confezione esterna o sulla descrizione del prodotto.

D7: Quale materiale devo specificare per le calzature protettive impermeabili resistenti agli agenti chimici in un ambiente petrolchimico?

Per gli ambienti petrolchimici in cui i rischi principali sono prodotti petroliferi, carburanti e solventi idrocarburici, gli stivali in gomma nitrilica offrono la migliore combinazione di resistenza e durata. Per ambienti con solventi aromatici o composti clorurati oltre ai prodotti petroliferi, il neoprene offre una più ampia resistenza chimica. Per le applicazioni ad alto rischio con esposizione a solventi clorurati, acidi concentrati o combinazioni chimiche che attaccano i materiali in gomma standard, le calzature protettive impermeabili resistenti agli agenti chimici Viton (fluoroelastomero) offrono il più ampio spettro di resistenza. Verificare sempre la resistenza chimica specifica del materiale proposto rispetto ai prodotti chimici presenti nell'ambiente di lavoro utilizzando la tabella di resistenza chimica del produttore prima di effettuare una selezione finale.